UWB-II水下不分散混凝土絮凝剂，
UWB-III水下砂浆、注浆絮凝剂
水下环氧砂浆混凝土
海上超高强风电灌浆料
盾构同步注浆用抗分散剂
13642042921,
022-66310721
水下环氧树脂砂浆灌浆料
水下砂浆、混凝土专用LT-200环氧树脂基液包括A（环氧树脂）和B（固化剂），采用无溶剂环氧树脂、专用固化剂配制而成，100%固含量，不含对人体有害的物质。常温下将每组材料中所含的2种组分混合均匀，掺入粉体骨料搅拌后即可在水下浇筑使用，产品具有粘接强度好、抗折强度高、韧性好、体积稳定、耐化学腐蚀等优点，可用于大坝、隧道、港口、码头、桥墩等水下建筑物的封堵、加固和补强处理。
水下砂浆、混凝土专用LT-200环氧树脂基液包括A（环氧树脂）和B（固化剂），采用无溶剂环氧树脂、专用固化剂配制而成，100%固含量，不含对人体有害的物质。常温下将每组材料中所含的2种组分混合均匀，掺入粉体骨料搅拌后即可在水下浇筑使用，产品具有粘接强度好、抗折强度高、韧性好、体积稳定、耐化学腐蚀等优点，可用于大坝、隧道、港口、码头、桥墩等水下建筑物的封堵、加固和补强处理。
产品优点
具有优良的柔韧性和抗冲击消能性能，线性热膨胀系数与混凝土基本致，与混凝土的匹配性和相容性良好，使用耐久性优良，无毒、无污染符合饮用水标准求。产品系列化，能够适合于干燥面、潮湿面和水下以及低温环境等不同施工条件的要求，采用了较低粘度的环氧树脂体系，具有更好的填充性和流平性，满足狭窄、异形、薄层部位灌浆要求。可提供长达40分钟以上的操作时间，可满足复杂条件下水下施工要求。
技术性能（环氧砂浆）指标
初始流动度 | ≥240mm |
30min流动度 | ≥200mm |
初始固化时间 | 1-3hr |
拉伸强度/MPa | ≥10 MPa |
抗压强度/MPa | ≥60 MPa |
抗折强度/MPa | ≥20 MPa |
水下粘接强度 | ≥2.0 MPa |
砂浆密度 | 约2100Kg/m3 |
使用方法
1. 基液配制：
LT-200环氧基液包括A（环氧树脂）和B（固化剂）组分，配制时按照A:B=2.5:1（重量比）的比例混合，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（环氧树脂）和B（固化剂）约2-3分钟。
2. 砂浆粉体材料配制
按照水泥：石英砂=1:4（重量比）的比例，配制好粉体材料备用。
3. 水下环氧砂浆配制
环氧基液（A+B）：砂浆粉体材料=1:（3.5-4.0），粉体材料用量可根据环境温度和流动性进行调整，环境温度23℃以上时可适当增加粉料用量。
在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中投入配制好的粉体骨料，预混30s左右，然后加入预混好的环氧基液（A+B）混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3-5分钟。
4. 混凝土粉体材料配制
按照水泥：石英砂：石子=1:5:6（重量比）的比例配制粉体材料，石子最大粒径不超过20mm，预混好备用。
5. 水下环氧混凝土配制
环氧基液（A+B）：混凝土粉体材料=1:（4.0-4.5），粉体材料用量可根据环境温度和流动性变化进行调整，环境温度23℃以上时可适当增加粉体材料用量。
在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中投入配制好的混凝土粉体材料，预混30s左右，然后加入预混好的环氧基液（A+B）混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3-5分钟。